IML的中文名稱：模內(nèi)鑲件注塑，其工藝特點是：表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使產(chǎn)品防止表面被刮花和耐摩擦，并可長期保持顏色的鮮明不易退色。這里特銘精密小編就模內(nèi)注塑IML有關(guān)知識簡單分享如下:

IML工藝介紹: 小編這里主要介紹IML成型的原理及工藝，并對IML和 IMD工藝作了對比分析，總結(jié)出IML工藝的優(yōu)缺點。

一 、IML的概念

IMD（In-Mold Decoration）是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法，一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶，安裝到注塑機和注塑模具內(nèi)，像標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動地循環(huán)帶移動式的生產(chǎn)出來；即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑）。

另一種是把Film薄膜印刷好經(jīng)過成型機Forming成型，再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML（在模具內(nèi)貼膜注塑）。此Film一般可分為三層：基材（一般是PET）、油墨層（INK）、膠合材料（多為一種特殊的粘合膠）。

當(dāng)注塑完成后，通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體，由于本身正表面覆耐磨保護膜的PET在最外層，有耐磨和耐刮傷的作用，其表面硬度可達到3H，而且會越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、PBT等等。

二、IML的工藝工序

裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型工藝流程具體說明如下：

1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

2)平面印刷：根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng)，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。

3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。

4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。

5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。

6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。

7)剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

三、IML工藝的優(yōu)點和缺點優(yōu)點：

1) 膠片制作周期短，可表現(xiàn)多重色彩；

2) 在生產(chǎn)中可以隨時更改圖案及顏色；

3) IML最外層是FILM，油墨絲印于中間層，外表光潔美觀，越摸越光亮，具有優(yōu)良的抗刮性；

4) IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活，適合多品種小量生產(chǎn)；

缺點：1) 前期周期長；2) 易產(chǎn)生膠片脫落、扭曲變形等情況；3) 產(chǎn)品不良率高。

特銘精密-15年專注精密注塑成型。早期參與模具開發(fā)，對模具細(xì)節(jié)設(shè)計，并完成模具制造，從模具開始實現(xiàn)對注塑件精度的把控。成功入選上汽等多家主機廠的合格供應(yīng)商。