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模內(nèi)注塑·IML

定位設計 · 定位測量

通過IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)與注塑件內(nèi)部的印制電容性傳感器相結(jié)合。表面為裝飾薄膜，材料一般是PC, PET, PMMA, PP, PA，用于印刷圖案的油墨層UV，水性，溶劑，注塑材料一般有PC, PC/ABS, ABS, PMMA, PP等等。

IMD/IML模內(nèi)注塑整合觸控開關，其實是增加了一層導電層。取代之前采用手工操作的柔性電路板， 更少限制，彎折角度可達90度，連接線和節(jié)點更少，更輕薄

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與PUR工藝相整合

PUR具有較高的機械強度和氧化穩(wěn)定性，較高的柔曲性和回彈性，優(yōu)良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。
IMD/IML模內(nèi)注塑技術(shù)整合PUA工藝，通過模內(nèi)轉(zhuǎn)印在注塑過程中完成塑料部件的裝飾，然后在同一個模腔內(nèi)灌注PU（聚氨酯），這樣就可以實現(xiàn)具有很好的 高光澤表面設計，當受到劃損或石頭撞擊時，裝飾面保持完好。

模內(nèi)注塑IML

特銘硬核配置詮釋技術(shù)實力Technical strength
改善產(chǎn)品品質(zhì) 提升制品附加值
自主制造模具

早期參與模具開發(fā)，對模具細節(jié)設計，并完成模具制造，從模具開始實現(xiàn)對注塑件精度的把控。
高精注塑設備

引進日本住友品牌的精密單色/雙色注塑機，注塑噸位從350噸到60噸不等，配備全自動機械手和輸送帶。
高速鐳雕系統(tǒng)

特銘配有3臺高速鐳雕機，意大利系統(tǒng)，適用于按鍵、旋鈕的激光雕刻，年度產(chǎn)能約為1800萬/年。
萬級凈化車間

蘇州特銘擁有十萬級和百萬級的萬級無塵車間，用于模內(nèi)注塑IML、噴漆等加工生產(chǎn)。
柔性自動裝配線

根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選擇智能化柔性組裝線，配套有壓合機，自動涂油機，焊接機，CDD等數(shù)十臺輔助設備。