1、模具胚料提前準備。模具胚料大多數(shù)為金屬材料，以毀造生產加工為例子，煅造用的原料一般是棒料、板才及其管件。實際操作工作人員關鍵依據(jù)毛胚的實際樣子和幾何圖形規(guī)格開展采用。針對金屬薄板毛胚，能夠選用一般冷沖壓落料或高精密冷沖壓開料。假如必須煅造環(huán)狀件，還可以用管件激光切割制坯。

2、零件初加工。零件初加工大家以鐵宵生產加工為例子，只需得出零件的外輪廊和海島，就可以轉化成生產加工運動軌跡。而且能夠在運動軌跡斜角處全自動提升弧形，確保運動軌跡光潔，以合乎快速生產加工的規(guī)定。關鍵用以銑平面圖和銑槽。可挑選多輪廊、多海島開展生產加工。

3、半精加工。半精加工環(huán)節(jié)是進行主次表面的生產加工，并為關鍵表面的精加工做準備。

4、熱處理工藝。熱處理工藝是將原材料放到一定的物質內加溫、隔熱保溫、制冷，根據(jù)更改原材料表面或內部的組織架構，來操縱其性能的一種綜合性加工工藝全過程。熱處理方法一般包含加溫、隔熱保溫、制冷三個全過程，有時候僅有加溫和制冷2個全過程這種全過程相互之間對接，不能中斷。

5、精加工。精加工比初加工的加工的剩余量要小，采用好游戲道具開展鉆削，操縱好游戲道具的走速及轉速比，留意原材料的規(guī)格和光滑度外型。

6、凹模表面解決。模具不一樣的表面解決方式，能夠更改模具表面的成分、機構、性能，大幅地改進和提升模具的表面性能。比如強度、耐磨性能、磨擦性能、出模性能、隔熱保溫性能、耐熱和抗腐蝕等性能。

7、模具安裝。依照一定的要求技術標準，將零件組成部件，并融合成構件以致整機設備的全過程。安裝的方式有二種，一種是固定不動安裝，一種是挪動安裝。不一樣大批量的生產制造采用不一樣的安裝方法。

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