(1)高精密注塑模具生產設備的挑選

高精密注塑模具生產加工在生產設備的挑選上一般采用鏡面火花機生產加工，是為了更好地保證注塑模具的高精度，并且應用石墨電極開展電火花線切割更為具備優(yōu)點，由于石墨電極的耗損比一般的銅電級要小許多。能夠節(jié)約非常大的一部分生產成本。

(2)注塑模具加溫方法的挑選

在高精密注塑成型時，模溫也是一個很重要的主要參數(shù)。應對精度規(guī)定較高的顧客，現(xiàn)階段較為常見的作法是利用迅速加溫與制冷系統(tǒng)。

此外，因為高精密注塑成型的大多數(shù)為微中小型高精密注塑產品，假如采用一般澆注系統(tǒng)軟件來注塑制品，即便是在作了最優(yōu)控制改善后，會造成很多澆注系統(tǒng)軟件凝料，依然存有消耗很多原料的狀況。因此 高精密注塑模具生產加工應當采用熱流道系統(tǒng)澆注系統(tǒng)軟件。

(3)高精密注塑模具采用熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點

一般狀況下高模溫針對高精密注塑加工很有協(xié)助，例如能夠避免 厚壁注塑產品添充艱難、欠料的缺點，可是過高的注塑模具溫度又會產生新的難題，例如注塑加工時間長及其出模后產品收攏形變等。

因此 利用新的模貝溫度控制系統(tǒng)軟件就看起來非常的關鍵，在注塑成型的全過程中注塑模具溫度能夠迅速提升 ，促使溶體能迅速充斥著凹模，避免 溶體在填充全過程中溫度減少過快而導致填充不全；

而當出模時，高精密注塑模具溫度又能快速的減少，維持在比塑膠熱形變溫度略低的溫度內，隨后再出模壓射商品。

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