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高精密注塑成型的特性是:
注塑件的尺寸規(guī)定精度高、尺寸公差小。
要保證高精密注塑的規(guī)定務(wù)必要做到的標(biāo)準(zhǔn)是:
1、模貝的原材料好些、剛度足、凹模的尺寸精度,光滑度及其模版間的精準(zhǔn)定位精度要高。
2、要選用高精密的注塑機(jī)。
3、要選用高精密的注塑成型加工工藝。
4、要采用合適高精密注塑成型加工工藝的原材料。
常見的高精密注塑成型原材料大多數(shù)有下列幾類:
POM、POM CF(碳纖維材料)、POM GF(玻化學(xué)纖維)、PA、FRPA66(提高PA)、PC等。
高精密注塑全過程時(shí)要確保注塑件尺寸精度的關(guān)鍵方式 是操縱注塑件的收縮難題,在其中有:注塑件的熱收縮、變向收縮、趨向收縮及其縮小收縮和延展性回應(yīng)。
一般注塑成型的特性是:
對(duì)注塑件的尺寸精度規(guī)定不高,一般是以能夠拼裝為規(guī)范,對(duì)注塑件的外型規(guī)定相對(duì)性較為高,必需時(shí)很有可能會(huì)運(yùn)用二次生產(chǎn)加工(例如油泵)來改進(jìn)外型上的缺點(diǎn)。
一般注塑成型不用用尤其高精密的注塑機(jī),也不用尤其特定的原材料,一般常見的熱固性塑料都能夠用于生產(chǎn)制造。因此 一般注塑成型加工工藝在當(dāng)代塑料機(jī)械中也被廣泛運(yùn)用。
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