精密注塑加工是一個非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^程，精密注塑加工對尺寸要求十分嚴(yán)格，因此我們在精密注塑加工的時候需要掌握一定工藝要求，以便更準(zhǔn)確的完成精密注塑模具加工，下面特銘精密小編給大家分享一些精密零部件注塑加工的注意事項。

一，精密注塑加工收縮率：塑料品種熱塑性塑料成型過程中因為還存在結(jié)晶化形起的體積改變，內(nèi)應(yīng)力強，凍結(jié)在塑件內(nèi)的剩余應(yīng)力大，分子取向性強等要素，因而與熱固性塑料比較則縮短率較大，縮短率范圍寬，方向性明顯，別的成型后的縮短，退火或調(diào)濕處理后的縮短率通常也都比熱固性塑料大。

二，精密注塑加工流動性：各種塑料的流動性也因各成型因素而變，主要影響的因素有如下幾點：

①溫度料溫高則流動性增大，但不同塑料也各有差異。

②精密注塑加工壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也增大，特別是PE，POM較為敏感，所以成型時宜調(diào)節(jié)注塑壓力來控制流動性。

③注塑模具結(jié)構(gòu)澆注系統(tǒng)的形式，尺寸，布置，冷卻系統(tǒng)設(shè)計，熔融料流動阻力等因素都直接影響到熔融料在型腔內(nèi)的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增加流動性阻力的則流動性就降低。

三，精密注塑加工結(jié)晶性：熱塑性塑料按其冷凝時有無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型塑料兩大類，所謂結(jié)晶現(xiàn)象即為塑料由熔融狀態(tài)到冷凝時，分子由獨立移動，完全處于無次序狀態(tài)，變成分子停止自由運動，按略微固定的位置，并有一個使分子排列成為正規(guī)模型的傾向的一種現(xiàn)象。

四，精密注塑加工熱敏性塑料及易水解塑料：

熱敏性系指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截面過小，剪切作用大時，料溫增高易發(fā)生變色，降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。

五，精密注塑加工吸濕性塑料中的各種添加劑：

使其對水分有不同的親疏程度，注塑加工所以塑料大致可分為吸濕，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種，料中含水量需要控制在允許范圍內(nèi)，不然在高溫，高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用，使樹脂起泡，流動性下降，外觀及力學(xué)性能不良。

在注塑加工的過程中注塑加工產(chǎn)品的質(zhì)量不論對于生產(chǎn)廠家還是對于用戶來說都是非常重要的，怎么在注塑加工的過程中提高產(chǎn)品的質(zhì)量呢？

注塑加工模具溫度：每一個注塑件，都存在外表溫度限制，如果超出這個限制那么就會發(fā)生一種或許多種不良影響和結(jié)果。

注塑加工壓力：直接影響到了注塑加工件的外觀，包含外表滑潤度等，假如是液壓油構(gòu)成的壓力，則會影響到樹脂的活動速度，但假如是模具型腔內(nèi)構(gòu)成的壓力，那么則與外表的凹點和皺褶有關(guān)。

注塑加工速度：速度太快或許太慢都不好，都會對注塑件發(fā)生不良的影響，所以應(yīng)挑選適宜的速度，有時也與模具溫度，注塑加工壓力進行歸納的思考。

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